1.
De acuerdo a las características individuales de cada pieza o modelo, se procede a acomodar dentro y sobre un disco de silicona todas y cada una de las piezas a reproducir, en este paso el compuesto de silicona tiene una consistencia parecida a la plastilina de tal forma que es fácil el proceso de moldeo.
Por último se deben aplicar agentes desmoldantes en ambas caras internas del molde antes de proceder a vulcanizarlo.
3
Similar sistema de colada se usa cuando se desea trabajar con plásticos de tal manera que el mismo molde se puede utilizar para producir piezas de diferentes materiales.
4
El molde es colocado dentro de la centrífuga y al cerrar la puerta, el molde será centrado y presionado automáticamente de esta forma se iniciará el tiempo se centrifugado.
El tiempo de ciclo, velocidad de giro, presión de sierre son fácilmente ajustables.
5
Después de haber iniciado el centrifugado, el metal líquido, plástico, o cera es vaciado en la centrífuga
La presión ejercida por la fuerza centrífuga logra que fluya en metal o plástico dentro del molde para así llenar todas las cavidades al igual que el sistema de colada, reproduciendo hasta el más mínimo detalle dentro de las cavidades
6
REMOVIENDO LAS PARTES
Después de solidificar el metal o plástico y ceras las piezas se remueven del molde para lograr su enfriamiento, tratándose de metal se puede lograr repetir el ciclo en hasta 60 veces por hora y en el caso de los plásticos o ceras este se podrá repetir de 8 a 12 veces por hora
El siguiente paso será desprender las piezas del sistema de colada para proceder a terminar las piezas con algun acabado deseado si es que lo requiere.